Krog-og-løkke-belægningsudstyr

XD-TB300 mm krog-og-løkke-belægningsudstyr tilbydes afJundingda fasejr er professionelt udstyr til krog-og-løkke fastener hot melt coating og laminering. Udstyret med stål- og silikonekompositruller og multi-gruppe spændingskontrolsystemer sikrer den stabil og flad materialetransport. Matchet med XD-Z100L smeltelimmaskinen, realiserer hele systemet præcis og stabil varm smeltebelægningsbehandling til fleksible materialer.

Den understøttende XD-Z100L smeltelimmaskine anvender 6-kanals PLC intelligent konstant temperaturkontrol for at undgå limforkulning og ujævn limproduktion. Limpistolen understøtter 0-300 mm breddejustering, og 320 mm højtemperatur-legeringsbelægningshovedet (60° hårdhed) understøtter nøjagtig 10-30 g/㎡ belægningsvægtjustering for at imødekomme forskellige proceskrav.

Maskinen vedtager variabel frekvenshastighedsregulering og PLC synkron limpumpestyring for at sikre koordineret drift. Den maksimale kørehastighed er 50m/min. Udstyret med et uafhængigt kølesystem, 350 mm rullebredde og 600 mm maksimal afrulningsdiameter, tilpasser den sig til traditionelle specifikationer for produktion af krog-og-løkkebefæstelser.

Kerneudstyrsparametre

Coating Machine Host (XD-TB300mm)

Understøttende smeltelimmaskine (XD-Z100L)

Hovedproduktegenskaber

Præcis belægning og holdbar struktur:

Udstyret med et 320 mm højtemperatur-legeringsbelægningshoved (60° hårdhed) med 300 mm effektiv belægningsbredde. Belægningsvægten kan justeres fra 10g/㎡ til 30g/㎡ for nøjagtige og ensartede belægningsresultater.

Intelligent og stabil kontrol:

6-kanals PLC konstant temperatursystem og Teco frekvensomformer sikrer stabil temperatur og synkron drift af limoutput og maskinhastighed, hvilket effektivt forhindrer limblokering og ujævn belægning.

Standard masseproduktionskonfiguration:

Dobbelt afrulnings- og dobbeltviklingsstruktur med 3 sæt spændingskontrolsystemer sikrer fladt materialedrift. Det matchende kølesystem understøtter kontinuerlig stabil drift ved 50m/min.

Bred kompatibilitet og enkel betjening:

0–300 mm justerbar limpistol tilpasser sig forskellige fastgørelsesstørrelser. Visualiseret kontrolsystem forenkler daglig drift og vedligeholdelse.

Stabil limforsyning:

Krog-og-løkke-belægningsudstyret har 90 KG/H smeltehastighed og 72 KG/H maksimal forsyningskapacitet, hvilket sikrer kontinuerlig og effektiv produktion.

Virksomhedsstyrke

Virksomhedsoversigt

Ruian Jundingda Machinery Co., Ltd. blev grundlagt i 2011 og er en professionel producent, der fokuserer på R&D og produktion af hotmeltbelægning og kompositudstyr. Virksomheden har en uafhængig moderne fabrik, mere end 30 professionelle medarbejdere og en årlig outputværdi på over 35 millioner RMB, der er i stand til standardiseret masseproduktion og tilpasset udstyrsudvikling.  Vores udstyr har bestået kvalitetscertificering, som ISO, CE osv.

Ansøgningsfelter

Vores krog-og-løkke-fastener-belægningsudstyr anvendes i vid udstrækning inden for medicinsk beskyttelse, boligtekstiler, bilindustrien, emballage, ikke-vævede kompositter, luftrensning og andre industrier. Virksomheden optimerer løbende produkter for at tilpasse sig miljøbeskyttelse og energibesparende produktionskrav, understøtter PP- og glasfiberskumlimning og matchende produktionslinjer.

Marked & Samarbejde Styrke

Indtager omkring 80% markedsandel i indenlandsk filtrering og rensning varmsmelteudstyrsindustri med stabil mærkegenkendelse.

Leverer over 20 sæt kompositproduktionslinjer årligt til filtermaterialeindustrien med stabil og pålidelig leveringskapacitet siden 2014.

Langsigtede strategiske partnerskaber med talrige indenlandske producenter. Udstyrs kompatibilitet og stabilitet er fuldt verificeret af massemarkedsapplikationer.

Komplet servicesystem

Pre-sales service

Levere professionel efterspørgselsanalyse, udstyrsvalg og procesordningskonsultation. Supportudstyr demonstration, prøvetest og personligt tilpasset design i henhold til produktionskrav.

Salgsservice

Tilbyder installation, idriftsættelse og professionel driftstræning for personalet på stedet. Opdater produktions- og leveringsforløb i realtid for at sikre gennemsigtig kommunikation.

Eftersalgsservice

Et års fuld maskingaranti for ikke-kunstig skade. Kernekomponenter som PLC-system, frekvensomformer og varmesystem nyder udvidet kvalitetsgaranti.

Professionelt ingeniørteam giver online vejledning, fejldiagnose og fjernfejlretning året rundt.

Installation, idriftsættelse og udstyrstræning er tilgængelig på stedet. Ingeniører sørger for dør-til-dør vedligeholdelse til større fejl.

Standard sliddele er på lager for hurtig levering for at reducere nedetiden for udstyret.

Sørg for regelmæssig udstyrsinspektion, rengøringsvejledning, parameterkalibrering og livslang eftersalgsopfølgningsservice.

Transaktions- og leveringsoplysninger

FAQ

Process & Coating spørgsmål

A: Ja. Udstyret understøtter præcis tilpasset belægningsvægtjustering fra 10 g/㎡ til 30 g/㎡. Udstyret med et PLC synkront limkontrolsystem, sikrer det ensartet limoutput med lave fejl for at tilpasse sig krog-og-løkke-befæstelser af forskellige tykkelser og specifikationer.

A: Den samlede belægningshovedbredde er 320 mm med en effektiv belægningsbredde på 300 mm. Den matchede limpistol er justerbar fra 0 til 300 mm, og tilpasser sig frit til produktion af kroge-og-løkker i standardbredde med høj kompatibilitet.

A: Den maksimale designhastighed er 50 m/min. Ved at anvende variabel frekvenskontrol og PLC synkront limudgangssystem med tre sæt spændingskontrolstrukturer, opretholder maskinen stabil drift ved høj hastighed uden materialeafvigelse, rynker eller brudt belægning, hvilket understøtter 24-timers kontinuerlig industriel masseproduktion.

Konfigurations- og tilpasningsspørgsmål

A: Krog-og-løkke-belægningsudstyret er specielt designet til industrielle smelteklæbemidler og perfekt matchet til krog-og-løkke-belægningsprocesser, med hurtig smeltehastighed, stabil limtilførsel og ingen problemer med blokering eller forkulning.

A: Den maksimale afviklingsdiameter når 600 mm. Udstyret med dobbelt afvikling og dobbeltviklingsstruktur understøtter den materialer med stor rullediameter, hvilket reducerer hyppig materialeudskiftning og forbedrer produktionseffektiviteten.

A: Ja. Overgangshjul kan installeres i henhold til faktiske produktionsprocesser og materialespecifikationer. Vi leverer også personlig funktionsoptimering og tilpassede modifikationstjenester.

Spørgsmål om drift og vedligeholdelse

A: Maskinen anvender visualiseret PLC intelligent kontrol og frekvenskonverteringsjustering med standardiserede driftsprocedurer. Vi tilbyder komplet on-the-job træning, der dækker drift, parameterindstilling, daglig vedligeholdelse og grundlæggende fejlfinding, hvilket gør det muligt for nye operatører at arbejde selvstændigt på kort tid.

A: Matricehovedet er lavet af høj-hårdhed (60°) højtemperaturlegering med fremragende højtemperaturmodstand og slidstyrke og lang levetid. Daglig vedligeholdelse er enkel og kræver kun regelmæssig rengøring og tørring uden kompliceret vedligeholdelsesarbejde.

Spørgsmål om levering og eftersalg

A: Standardproduktionscyklussen er 10-15 arbejdsdage. Produktion og levering vil blive arrangeret efter betalingsbekræftelse, med real-time statusopdateringer.

A: Ja. Vi leverer fuld-proces før-salg, in-sales og eftersalgsservice, herunder installation og idriftsættelse på stedet, operationel træning, 24-timers online teknisk support, hurtig reservedelsforsyning og regelmæssig udstyrsinspektion og vedligeholdelsesvejledning.

A: Enhedsprisen på 98.000 RMB er inklusive skat med en specialfaktura på 13 % moms tilgængelig for fradrag.